Tip de oțel | Oțel turnat: |
Standard |
|
Specificații de producție | Placă de oțel, tablă, bobină, bară plată, bară rotundă, bandă de oțel, sârmă, toate tipurile de piese forjate. |
Mchining | Cotitură Frezarea Măcinare Găuri adânci: lungime max 9,8 metri. |
Gama de lucru | Bară rotundă de oțel: 1 mm până la 2000 mm Oțel de formă pătrată: 10 mm până la 1000 mm Placă/foală de oțel: 0,08 mm până la 800 mm Lățime: 10 mm până la 1500 mm Lenth: Putem furniza orice lenth în funcție de cerințele clientului. Forjare: arbori cu flancuri/conducte/tuburi/limacs/ gogosi/cuburi/alte forme Tuburi: OD: φ4-410 mm, cu grosimea peretelui cuprinsă între 1-35 mm. |
Tratament termic | Normalizare, recoacere, călire, călire, călire și revenire, condimentare, întărire la suprafață, carburare |
AWS E10015-D2 COMPOZIȚIA CHIMĂ ȘI PROPRIETĂȚI MECANICE:
C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
0,15 | 0,6 | 1,65-2,0 | 0,03 | 0,03 | ≤0,9 | |
Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
0,25-0,45 | ||||||
N | Co | Pb | B | Alte |
PROPRIETĂȚI MECANICE:
Proprietăți | Condiții | ||
T (°C) | Tratament | ||
Densitate (×1000 kg/m3) | 7,7-8,03 | 25 |
|
Coeficientul lui Poisson | 0,27-0,30 | 25 |
|
Modulul elastic (GPa) | 190-210 | 25 |
|
Rezistența la tracțiune (Mpa) | 1158 | 25 | stins cu ulei, granulație fină, călit la 425°C |
Limita de curgere (Mpa) | 1034 | ||
alungire (%) | 15 | ||
Reducere în suprafață (%) | 53 | ||
Duritate (HB) | 335 | 25 | stins cu ulei, granulație fină, călit la 425°C |
Proprietăți | Condiții | ||
T (°C) | Tratament | ||
Conductivitate termică (W/mK) | 42.7 | 100 | |
Căldura specifică (J/kg-K) | 477 | 50-100 |
PROPRIETĂȚI FIZICE:
Cantitate | Valoare | Unitate |
Dilatare termică | 16 - 17 | e-6/K |
Conductivitate termică | 16 - 16 | W/mK |
Căldura specifică | 500 - 500 | J/kg.K |
Temperatură de topire | 1370 - 1400 | °C |
Temperatura de serviciu | 0 - 500 | °C |
Densitate | 8000 - 8000 | kg/m3 |
Rezistivitate | 0,7 - 0,7 | Ohm.mm2/m |
E7015-G Electrozi de sudare cu acoperire cu hidrogen și sodiu cu conținut scăzut de hidrogen
DESCRIERE:
Este o tijă de sudură din oțel la temperatură joasă, cu un strat de hidrogen cu conținut scăzut de sodiu, care conține nichel.Sudarea în poziție completă poate fi efectuată prin conexiune inversă DC.La -80°C, metalul de sudare are încă o rezistență bună la impact.
UTILIZARI:
Structură din oțel de lucru 1,5Ni sudată -80°C.
COMPOZIȚIA CHIMICĂ A METALULUI DEPOZIT:
C | Mn | Si | Ni | S | P | |
Standard | ≤0,08 | ≤1,25 | ≤0,60 | ≥1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Test | 0,045 | 0,60 | 0,27 | 1,80 | 0,010 | 0,015 |
PERFORMANȚA MECANICĂ A METALULUI DEPOSAT:
Rezistența la tracțiune Rm (MPa) | Limita de curgere Rel (MPa) | Alungirea A (%) | -80°C Valoare de impact Akv (J) | |
Standard | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
Test | 530 | 445 | 30 | 100 |
CURENT REFERENȚIAL (DC+):
Diametrul (mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
Lungime (mm) | 350 | 400 | 400 | |
Curent (A) | 90-120 | 140-180 | 180-210 |
E12015-G | Conform GB E8515-G Corespunzător cu AWS E12015-G |
Introducere: E12015-G este un fel de electrod din oțel de înaltă rezistență cu aliaj scăzut, cu acoperire de tip natriu cu conținut scăzut de hidrogen.DCRP (polaritate inversată curent continuu).Sudare în toate pozițiile.
Aplicații: Folosit pentru sudarea structurilor din oțel de înaltă rezistență cu aliaj scăzut, cu rezistență la tracțiune de aproximativ 830MPa.
Compoziția chimică a metalului depus (%)
Compoziție chimică | C | Mn | Si | S | P | Mo |
Valoarea de garantare | ≤0,15 | ≥1,00 | 0,4~0,8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,60~1,20 |
Rezultat general | ≤0,10 | ~1,50 | ≤0,70 | ≤0,020 | ≤0,020 | ~0,90 |
Proprietățile mecanice ale metalului depus
Obiect de test | Rm(MPa) | ReL sauRp0.2(Mpa) | A(%) | KV2(J) |
Valoarea de garantare | ≥830 | ≥740 | ≥12 | — (temperatura normală) |
Rezultat general | 860~950 | ≥750 | 12~20 | ≥27 |
Conținut de hidrogen difuzabil în metalul depus: ≤5,0 ml/100 g (cromatografie)
Inspecție radiografică cu raze X: ⅠGrad
INSTRUCȚIUNI:
1. Electrozii trebuie copți la 350-400 ℃ timp de o oră înainte de sudare, puneți într-o cutie izolatoare și aplicați de îndată ce sunt necesari.
2. Petele de pe sudură, cum ar fi rugina, trebuie îndepărtate, iar sudura trebuie preîncălzită la aproximativ 200 ℃.
3.Sudarea poate fi temperată sub 600-650℃ după sudare, astfel încât să se elimine stresul intern.