Electrozi de sudură AWS E10015-D2 pentru sudură din oțel la temperatură joasă

Scurtă descriere:

Este o tijă de sudură din oțel pentru temperaturi scăzute, cu un strat de hidrogen cu conținut scăzut de sodiu și nichel. Sudarea în poziție completă se poate realiza prin conexiune inversă de curent continuu. La -80°C, metalul de sudură are încă o rezistență bună la impact.


Detalii produs

Etichete de produs

Tipul de oțel

Oțel pentru matrițe:

Standard

Specificații de producție

Tablă de oțel, tablă, bobină, bară plată, bară rotundă, bandă de oțel, sârmă, toate tipurile de piese forjate.

Prelucrare

Cotitură

Frezare

Măcinare

Găurire adâncă: lungime maximă 9,8 metri.

Gama de lucru

Bare rotunde din oțel: 1 mm până la 2000 mm

Oțel de formă pătrată: 10 mm până la 1000 mm

Placă/foaie de oțel: 0,08 mm până la 800 mm

Lățime: 10 mm până la 1500 mm

Lungime: Putem furniza orice lungime în funcție de cerințele clientului.

Forjare: Arbore cu flancuri/țevi/tuburi/șuruburi/gogoși/cuburi/alte forme

Țevi: Diametru exterior: φ4-410 mm, cu grosimi ale peretelui cuprinse între 1 și 35 mm.

Tratament termic

Normalizare, Recoacere, Revenire, Călire, Călire și revenire, Condimentare, Călire superficială, Cementare

AWS E10015-D2 COMPOZIȚIE CHIMICĂ ȘI PROPRIETĂȚI MECANICE:

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

0,15

0,6

1,65-2,0

0,03

0,03

≤0,9

Mo

Al

Cu

Nb

Ti

V

Ce

0,25-0,45

N

Co

Pb

B

Alte

PROPRIETĂȚI MECANICE:

Proprietăți

Condiții

Temperatura (°C)

Tratament

Densitate (×1000 kg/m3)

7,7-8,03

25

Raportul lui Poisson

0,27-0,30

25

Modul de elasticitate (GPa)

190-210

25

Rezistență la tracțiune (Mpa)

1158

25

călit în ulei, cu granulație fină, revenit la 425°C

Rezistență la curgere (Mpa)

1034

Alungire (%)

15

Reducerea suprafeței (%)

53

Duritate (HB)

335

25

călit în ulei, cu granulație fină, revenit la 425°C

PROPRIETĂȚI TERMICE:

Proprietăți

Condiții

Temperatura (°C)

Tratament

Conductivitate termică (W/mK)

42,7 100

Căldură specifică (J/kg-K)

477 50-100

PROPRIETĂȚI FIZICE:

Cantitate Valoare Unitate
Expansiune termică 16 - 17 e-6/K
Conductivitate termică 16 - 16 W/mK
Căldură specifică 500 - 500 J/kg.K
Temperatura de topire 1370 - 1400 °C
Temperatura de funcționare 0 - 500 °C
Densitate 8000 - 8000 kg/m3
Rezistență 0,7 - 0,7 Ohm.mm²/m

Electrozi de sudură cu acoperire cu conținut scăzut de hidrogen și sodiu E7015-G

DESCRIERE:

Este o tijă de sudură din oțel pentru temperatură joasă, cu un strat de hidrogen cu conținut scăzut de sodiu și nichel. Sudarea în poziție completă se poate realiza prin conexiune inversă de curent continuu. La -80°C, metalul de sudură are încă o rezistență bună la impact.

UTILIZĂRI:

Structură sudată din oțel 1.5Ni, funcțională la -80°C.

COMPOZIȚIE CHIMICĂ A METALULUI DEPUS:

C Mn Si Ni S P
Standard ≤0,08 ≤1,25 ≤0,60 ≥1,00 ≤0,035 ≤0,035
Test 0,045 0,60 0,27 1,80 0,010 0,015

PERFORMANȚA MECANICĂ A METALULUI DEPUS:

Rezistență la tracțiune Rm (MPa) Rezistență la curgere (MPa) Alungire A (%) Valoare de impact Akv -80°C (J)
Standard ≥490 ≥390 ≥22 ≥27
Test 530 445 30 100

CURENT DE REFERINȚĂ (CC+):

Diametru (mm) 3.2 4.0 5.0
Lungime (mm) 350 400 400
Curent (A) 90-120 140-180 180-210

E12015-G

Conform cu GB E8515-G

Corespunzător cu AWS E12015-G

Introducere: E12015-G este un tip de electrod din oțel de înaltă rezistență, slab aliat, cu acoperire de tip sodiu cu conținut scăzut de hidrogen. DCRP (polaritate inversată în curent continuu). Sudare în toate pozițiile.

Aplicații: Se utilizează pentru sudarea structurilor din oțel slab aliat de înaltă rezistență, cu o rezistență la tracțiune de aproximativ 830 MPa.

Compoziția chimică a metalului depus (%)

Compoziție chimică

C

Mn

Si

S

P

Mo

Valoare garantată

≤0,15

≥1,00

0,4~0,8

≤0,035

≤0,035

0,60~1,20

Rezultat general

≤0,10

~1,50

≤0,70

≤0,020

≤0,020

~0,90

Proprietățile mecanice ale metalului depus

Element de testare

Rm(MPa)

ReL sauRp0.2(Mpa)

O(%)

KV2(J)

Valoare garantată

≥830

≥740

≥12

—(temperatură normală)

Rezultat general

860~950

≥750

12~20

≥27

Conținut de hidrogen difuzibil în metalul depus: ≤5,0 ml/100 g (cromatografie)

Inspecție radiografică cu raze X: Ⅰgrad

INSTRUCŢIUNI:

1. Electrozii trebuie coapți la 350-400℃ timp de o oră înainte de sudare, introduși într-o cutie izolatoare și aplicați imediat ce este nevoie.

2. Petele de pe sudură, cum ar fi rugina, trebuie îndepărtate, iar sudura trebuie preîncălzită la aproximativ 200 ℃.

3. Sudura poate fi revenită la 600-650 ℃ după sudare pentru a elimina tensiunea internă.


  • Anterior:
  • Următorul: