Aliaj scăzutSudarea oțeluluiElectrod
J707Ni
GB/T E7015-G
AWS E10015-G
Descriere: J707Ni este un electrod din oțel de înaltă rezistență, cu aliaj scăzut, cu acoperire cu conținut scăzut de hidrogen și sodiu.Utilizați DCEP (electrod de curent continuu pozitiv) și poate fi sudat în toate pozițiile.Metalul depus are proprietăți mecanice bune.În comparație cu electrodul J707, principala caracteristică a lui J707Ni este că duritatea la temperaturi scăzute și rezistența la fisuri au fost îmbunătățite semnificativ.
Aplicație: Folosit pentru sudarea structurilor din oțel de înaltă rezistență cu aliaj scăzut, cu niveluri de rezistență corespunzătoare, cum ar fi 14MnMoVB, WEL-TEN70 și japonez HW56 și alte structuri din oțel de înaltă rezistență, slab aliat.
Compoziția chimică a metalului de sudură (%):
C | Si | Mn | Ni | Mo | Cr | S | P |
≤0,10 | ≤0,60 | ≥1,00 | 1,80 ~ 2,20 | 0,40 ~ 0,60 | ≤0,20 | ≤0,030 | ≤0,030 |
Proprietățile mecanice ale metalului de sudură:
Obiect de test |
Rezistență la tracțiune Mpa |
Rezistenta la curgere Mpa |
Elongaţie % |
Valoarea impactului (J) | |
-40℃ | -50℃ | ||||
Garantat | ≥690 | ≥590 | ≥15 | — | ≥27 |
Testat | 760 | 630 | 23 | 140 | — |
Conținutul de hidrogen de difuzie al metalului depus: ≤4,0 ml/100 g (metoda glicerinei)
I级 Inspecție cu raze X: I nota
Curent recomandat:
(mm) Diametrul tijei | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
(A) Curent de sudare | 60 ~ 100 | 100 ~ 140 | 140 ~ 190 | 190 ~ 250 |
Înștiințare:
1. Electrodul trebuie copt timp de 1 oră la 350 ~ 380℃ înainte de operația de sudare;
2. Este esențial să curățați ruginirea, solzii de ulei, apa și impuritățile de pe piesele de sudură înainte de sudare;
3. Utilizați operarea cu arc scurt atunci când sudați.Calea îngustă de sudură este adecvată.