Cupru și aliaj de cupruSudareElectrod
T107
GB/T ECu
AWS A5.6 ECu
Descriere: T107 este un electrod de cupru pur cu miez din cupru pur, acoperit cu flux de sodiu cu conținut scăzut de hidrogen. Se utilizează DCEP (electrod pozitiv de curent continuu). Proprietăți mecanice bune, rezistență bună la coroziune în atmosferă și apa de mare, nu este potrivit pentru sudarea cuprului care conține oxigen și a cuprului electrolitic.
Aplicație: Se utilizează în principal pentru sudarea componentelor din cupru, cum ar fi barele conductoare de cupru, schimbătoarele de căldură din cupru și conductele de apă de mare pentru nave. Poate fi utilizat și pentru sudarea suprafețelor pieselor din oțel carbon rezistente la coroziunea apei de mare.
Compoziția chimică a metalului sudat (%):
| Cu | Si | Mn | P | Pb | Fe+Al+Ni+Zn |
| >95,0 | ≤0,5 | ≤3,0 | ≤0,30 | ≤0,02 | ≤0,50 |
Proprietățile mecanice ale metalului sudat:
| Element de testare | Rezistență la tracțiune Mpa | Elongaţie % |
| Garantat | ≥170 | ≥20 |
Curent recomandat:
| Diametrul tijei (mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| SudareActual (O) | 120 ~ 140 | 150 ~ 170 | 180 ~ 200 |
Observa:
1. Electrodul trebuie copt la aproximativ 200°C timp de 1 oră înainte de sudare, iar umezeala, uleiul, oxizii și alte impurități de pe suprafața sudurii trebuie îndepărtate.
2. Datorită conductivității termice a cuprului, temperatura de preîncălzire a lemnului care urmează să fie sudat este în general relativ ridicată, de obicei peste 500 °C. Mărimea curentului de sudare trebuie să fie compatibilă cu temperatura de preîncălzire a metalului de bază; Încercați sudarea verticală cu arc scurt. Aceasta poate fi utilizată pentru mișcarea liniară alternativă pentru a îmbunătăți formarea sudurii.
3. Pentru suduri mai lungi, încercați să utilizați metoda de sudare în pas înapoi, iar viteza de sudare trebuie să fie cât mai mare posibil.
La sudarea multistrat, zgura dintre straturi trebuie îndepărtată complet; după sudare, loviți sudura cu un ciocan cu cap plat pentru a elibera tensiunea,
Îmbunătățiți calitatea sudurii.
