Sudarea TIG a fost inventată pentru prima dată în America (SUA) în 1936, cunoscută sub numele de sudare cu arc cu argon. TIG permite producerea de îmbinări sudate de înaltă calitate cu suporturi de gaz inert, cu rezultate curate ale sudării. Această metodă de sudare este o procedură universală, în ceea ce privește materialul utilizat, grosimea peretelui și pozițiile de sudare.
Avantajele acestei metode de sudare sunt lipsa aproape totală de stropi și producerea unui număr mic de poluanți, garantând totodată o îmbinare sudată de înaltă calitate dacă este utilizată corect. Alimentarea cu consumabile și curentul nu sunt interconectate, ceea ce face ca TIG să fie potrivit pentru sudarea în treceri de bază și sudarea pozițională.
Totuși, sudarea TIG necesită un sudor bine instruit care să o utilizeze, cu o mână pricepută și cunoștințe despre aplicarea corectă a tensiunii și amperajului. Acestea vor contribui la obținerea unui rezultat curat și optim al sudării TIG. Și cred că acestea sunt dezavantajele sudării TIG.
După cum puteți vedea în imagine, după ce ați apăsat comutatorul torței, gazul începe să curgă. Și când vârful torței atinge suprafața metalului, se produce un scurtcircuit. Datorită densității mari de curent la vârful torței, metalul începe să se vaporizeze în punctul de contact, iar arcul se aprinde, bineînțeles, acoperit de gazul de protecție.
SETAREA PRESIUNILOR / DEBITULUI DE GAZ
Debitul de gaz este în l/min și depinde de dimensiunea băii de sudură, diametrul electrodului, diametrul duzei de gaz, distanța duzei față de suprafața metalică, fluxul de aer din jur și tipul de gaz protector.
O regulă simplă este că trebuie adăugați 5 până la 10 litri de gaz de protecție la argon ca gaz de protecție și la cele mai utilizate diametre de electrozi de tungsten, cu o rată de 1 până la 4 mm pe minut.
POZIȚIA TORȚEI
Ca și în cazul sudării MIG, poziția torței, atunci când utilizați metoda de sudare TIG, este, de asemenea, foarte importantă. Poziția torței și a tijei electrodului va influența diferite rezultate ale sudării.
Electrodul în sine este, de asemenea, un consumabil de sudură utilizat în timpul sudării TIG. Consumabilele de sudură sunt de obicei selectate în același mod ca și tipul de metal. Cu toate acestea, din motive metalurgice, este necesar ca consumabilele de sudură să se abată de la metalul de bază atunci când se utilizează anumite elemente de aliere.
Revenind la poziția torței. Puteți aplica diferite poziții ale torței TIG și ale tijei electrodului în timp ce sudați diverse îmbinări metalice. Deci, poziția torței depinde de tipul de îmbinări metalice. Adică, există 4 îmbinări metalice de bază, cum ar fi:
Articulație în T
Îmbinare de colț
Articulație cap la cap
Articulație de suprapunere
Puteți aplica unele dintre aceste poziții ale torței la lucrările pe care doriți să le finalizați. Și când vă familiarizați cu diferitele poziții ale torței de sudură pentru îmbinările metalice, puteți afla despre parametrii de sudare.
PARAMETRI DE SUDURĂ
La selectarea parametrilor de sudare, trebuie reținut că pe aparatul de sudură se setează doar curentul. Tensiunea este determinată de lungimea arcului, care este menținută de sudor.
Prin urmare, o lungime mai mare a arcului necesită o tensiune a arcului mai mare. Un curent de sudare de 45 de amperaj pe mm de grosime a metalului este utilizat ca valoare de referință pentru un curent suficient pentru ca sudarea oțelului să obțină o penetrare completă.
PUBLICAT DE WENZHOU TIANYU ELECTRONIC CO., LTD.
Data publicării: 12 iunie 2023