Cunoașterea elementelor de bază despre electrozii de bază cu conținut scăzut de hidrogen E7018 poate fi utilă în înțelegerea modului de maximizare a funcționării, performanței și sudurilor pe care le pot produce.
Sudarea cu electrozi electrozici rămâne esențială pentru numeroase lucrări de sudare, în parte pentru că materialele utilizate în multe aplicații continuă să se preteze procesului, iar mulți operatori sudori îl cunosc bine. Când vine vorba de sudarea cu electrozi electrozici E7018, stabiliți de American Welding Society (AWS; Miami, FL), sunt o alegere comună, deoarece oferă proprietăți mecanice și chimice adecvate pentru o varietate de aplicații, împreună cu niveluri scăzute de hidrogen pentru a ajuta la prevenirea fisurării induse de hidrogen.
Cunoașterea elementelor de bază despre electrozii baghetați E7018 cu conținut scăzut de hidrogen poate fi utilă în înțelegerea funcționării, performanței și sudurilor rezultate. Ca regulă generală, electrozii baghetați E7018 oferă niveluri scăzute de stropire și un arc lin, stabil și silențios. Aceste caracteristici ale metalului de adaos oferă operatorului de sudură un control bun asupra arcului și minimizează necesitatea curățării post-sudura - ambii factori importanți în aplicațiile care necesită o atenție deosebită la calitatea sudurii și aportul de căldură, precum și în cele cu termene limită stricte.
Acești electrozi oferă rate bune de depunere și o penetrare bună, ceea ce înseamnă că operatorii de sudură pot adăuga mai mult metal de sudură în îmbinare într-un timp dat decât mulți alți electrozi de tip bară (cum ar fi E6010 sau E6011) și pot totuși evita, de obicei, defectele de sudură, cum ar fi lipsa fuziunii. Adăugarea de elemente precum pulberea de fier, manganul și siliciul la acești electrozi oferă avantaje distincte, inclusiv (dar fără a se limita la) capacitatea de a suda cu succes prin murdărie, resturi sau crustă de laminare.
Pornirile și repornirile bune ale arcului, care ajută la eliminarea problemelor precum porozitatea de la începutul sudurii, reprezintă un avantaj suplimentar al electrozilor baghetați E7018. Pentru reaprinderi bune (inițierea din nou a arcului), este necesar să se îndepărteze mai întâi depozitul de siliciu care se formează la capătul electrodului. Este important, totuși, să se verifice toate cerințele înainte de sudare, deoarece unele coduri sau proceduri nu permit reaprinderea electrozilor baghetați.
Așa cum se menționează în clasificarea AWS, electrozii baghetați E7018 oferă o rezistență la tracțiune minimă de 70.000 psi (desemnată cu „70”) și pot fi utilizați în toate pozițiile de sudare (desemnate cu „1”). „8” se referă la acoperirea cu conținut scăzut de hidrogen, precum și la penetrarea mediului pe care o oferă electrodul și la tipurile de curent necesare pentru funcționare. Pe lângă clasificarea standard AWS, electrozii baghetați E7018 pot avea denumiri suplimentare, cum ar fi „H4” și „H8”, care se referă la cantitatea de hidrogen difuzibil pe care metalul de adaos o depune în sudură. O denumire H4, de exemplu, indică faptul că depozitul de sudură are 4 ml sau mai puțin de hidrogen difuzibil la 100 g de metal sudat.
Electrozii cu simbolul „R” - cum ar fi E7018 H4R - au fost supuși unor teste specifice și au fost considerați rezistenți la umiditate de către producător. Pentru a obține această denumire, produsul trebuie să reziste la umiditate într-un anumit interval după ce a fost expus la o temperatură de 80 de grade Fahrenheit și o umiditate relativă de 80% timp de nouă ore.
În cele din urmă, utilizarea „-1” pe o clasificare a electrodului de tip baghetă (de exemplu, E7018-1) înseamnă că produsul oferă o rezistență îmbunătățită la impact pentru a ajuta la rezistența la fisurare în aplicații critice sau la temperaturi mai scăzute.
Electrozii de electrozi electrozi E7018 cu conținut scăzut de hidrogen pot funcționa cu o sursă de alimentare de curent constant (CC) care furnizează fie curent alternativ (CA), fie curent continuu pozitiv la electrod (DCEP). Metalele de adaos E7018 au stabilizatori de arc suplimentari și/sau pulbere de fier în stratul de acoperire pentru a ajuta la menținerea unui arc stabil la sudarea cu curent alternativ. Principalul avantaj al utilizării curentului alternativ cu electrozii E7018 este eliminarea suflării arcului, care poate apărea la sudarea în curent continuu cu o împământare mai puțin ideală sau la sudarea pieselor magnetizate. În ciuda faptului că au stabilizatori de arc suplimentari, sudurile realizate cu curent alternativ pot să nu fie la fel de netede ca cele realizate cu curent continuu, din cauza schimbărilor continue ale direcției curentului care apar de până la 120 de ori pe secundă.
La sudarea cu curent DCEP, acești electrozi pot oferi un control mai ușor al arcului și un cordon de sudură mai atractiv, deoarece direcția fluxului de curent este constantă. Pentru cele mai bune rezultate, urmați recomandările producătorului privind parametrii de funcționare pentru diametrul electrodului.
Ca în cazul oricărui proces și electrod, tehnica corectă de sudare cu electrozi electrozi E7018 este importantă pentru a asigura o calitate bună a sudurii. Mențineți o lungime strânsă a arcului - în mod ideal, menținând electrodul chiar deasupra băii de sudură - pentru a menține un arc stabil și a minimiza șansele de porozitate.
Când sudați în poziții plane și orizontale, îndreptați/trageți electrodul la 5 grade până la 15 grade față de direcția de deplasare pentru a reduce riscul de prindere a zgurii în sudură. Când sudați în poziție verticală ascendente, îndreptați/împingeți electrodul în sus cu 3 grade până la 5 grade în timp ce se deplasează în sus și utilizați o tehnică de țesere ușoară pentru a preveni lăsarea sudurii. Lățimea cordonului de sudură trebuie să fie de obicei de două și jumătate diametrul miezului electrodului pentru sudurile plane și orizontale și de două și jumătate până la trei ori diametrul miezului pentru sudurile verticale ascendente.
Electrozii de tip stick E7018 sunt de obicei expediați de producător într-un ambalaj ermetic pentru a-i proteja de deteriorarea și acumularea de umezeală. Este important să păstrați ambalajul intact și să îl depozitați într-un loc curat și uscat până când produsele sunt gata de utilizare. După deschidere, electrozii de tip stick trebuie manipulați cu mănuși curate și uscate pentru a preveni aderarea murdăriei și a resturilor la înveliș și pentru a elimina posibilitatea acumulării de umezeală. De asemenea, electrozii trebuie ținuți într-un cuptor la temperaturile recomandate de producător după deschidere.
Unele coduri dictează cât timp pot fi electrozii tip baghetă în afara ambalajului sigilat sau a unui cuptor de depozitare și dacă sau cât de des poate fi recondiționat metalul de adaos (de exemplu, printr-o coacere specială pentru a îndepărta umezeala absorbită) înainte de a fi aruncați. Consultați întotdeauna specificațiile și codurile aplicabile pentru cerințele fiecărei lucrări.
Data publicării: 23 decembrie 2022