-NB/T 47018.3-2017 S410NiMo

-GB/T 29713-2013 S410NiMo

-AWS A5.9M-2022 ER410NiMo

-ASME SFA-5.9M-2023 ER410NiMo

-YB/T 5092-2016 H05Cr12Ni4Mo

Material echivalent: 1.4317 GX4CrNi13-4, 1.4313 X3CrNiMo13-4, 1.4407 GX5CrNiMo13-4, 1.4414 GX4CrNiMo13-4, ACI Gr. CA6NM

ER410NiMo este o sârmă solidă din oțel inoxidabil martensitic cu o compoziție chimică de 11,0 – 12,5% Cr, 4,0 – 5,0% Ni și 0,40 – 0,70% Mo. Este potrivită pentru sudarea în mediu de gaz protector (cum ar fi TIG/MIG) în toate pozițiile. În timpul sudării, arcul este stabil, iar metalul depus prezintă o rezistență excelentă la cavitație și la uzura provocată de nisip.

și proprietăți mecanice. În general, preîncălzirea nu este necesară înainte de sudare; se recomandă tratamentul termic post-sudură (PWHT) la 580~620℃ timp de 2 ore (urmat de răcire cu aer, AC) conform cerințelor aplicației. Metalul depus este prelucrabil și potrivit pentru echipamente sub presiune.

Conceput pentru sudarea oțelului turnat ASTM CA6NM, a oțelului inoxidabil 410/410S/405 și a oțelurilor similare din seria 13%Cr – 4%Ni. Aplicațiile tipice includ echipamente sub presiune (conforme standardelor pentru recipiente sub presiune), pale de turbină, valve, conducte de înaltă presiune și piese structurale care necesită rezistență la coroziune și uzură.

Compoziția chimică a metalului sudat (%)

Element	C	Cr	Ni	Mo	Mn	Si	P	S	Cu
Cerinţă	≤0,06	11,0-12,5	4.0-5.0	0,40-0,70	≤1,00	≤0,60	≤0,050	≤0,020	≤0,75
Rezultatul testului	0,011	12.21	4,70	0,54	0,58	0,47	0,016	0,008	0,01

 

Proprietățile mecanice ale metalului depus

Numele testului	Rezistență la tracțiune (MPa)	Elongaţie%	Radiografie	Test de impact (+20℃)J	Duritate HB
Cerinţă	≥760	≥15	Gradul I	–	–
Rezultatul testului	830	18	Gradul I	65	250-310

Parametrul de sudare recomandat

Gaz de protecție: Argon (Ar) sau Ar+1-2% O2 (pentru sudarea TIG/MIG, se ajustează în funcție de procesele specifice).

 

Observa

1. Asigurați-vă că suprafața sârmei este curată și fără urme de ulei, rugină sau umezeală înainte de utilizare pentru a evita afectarea calității sudării.

2. Mențineți puritatea gazului și un debit adecvat pentru a preveni porozitatea și fisurarea indusă de hidrogen.