Descriere:
Co 21, tijă neizolată pe bază de cobalt, care formează un aliaj austenitic cu conținut scăzut de carbon, cu proprietăți excelente de ecruisare, rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la impact. Depozitele de Co 21 sunt stabile în timpul ciclului termic, ceea ce le face o alegere bună pentru materialele pentru matrițe la cald. Se utilizează pe corpurile și scaunele supapelor de control al aburului și fluidelor. Poate fi aplicată pe toate oțelurile sudabile, inclusiv oțelurile inoxidabile. Este echivalentă cu: Stellite 21, Polystel 21.
APLICAȚII:
Robinete cu abur. Foarfece la cald. Matrițe de forjare. Dopuri de perforare. Robinete chimice și petrochimice.
DETALII PRODUS:
Compoziție chimică
| Grad | Compoziție chimică (%) | ||||||||
| Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
| Co 21 | Bal | 27.3 | ≤0,5 | 2 | 0,25 | ≤0,5 | 1,5 | 5.5 | 1,5 |
PROPRIETĂȚI FIZICE:
| Grad | Densitate | Punct de topire |
| Co 21 | 8,33 g/cm³ | 1295~1435°C |
CARACTERISTICI TIPICE:
| Duritate | Rezistență la abraziune | Straturi de depunere | Rezistență la coroziune | Mașinile |
| HRC 27~40 | Bun | Multiplu | Bun | Scule din carbură |
DIMENSIUNI STANDARD:
| Diametru | Diametru | Diametru |
| 1/8” (3,2 mm) | 5/32” (4,0 mm) | 3/16” (4,8 mm) |
Rețineți că dimensiuni speciale sau cerințe de ambalare sunt disponibile pentru toate solicitările.
SPECIFICAȚII:
AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Cobalt 6
Electrozii ECoCr-A sunt caracterizați printr-o structură hipoeutectică, constând dintr-o rețea de aproximativ 13% carburi de crom eutectice distribuite într-o matrice de soluție solidă cobalt-crom-tungsten. Rezultatul este un material cu o combinație de rezistență generală la uzura abrazivă la stres redus, cu tenacitatea necesară pentru a rezista la un anumit grad de impact. Aliajele de cobalt sunt, de asemenea, inerent bune pentru a rezista la uzura metal-metal, în special în situații de sarcină mare, predispuse la frecare prin frecare. Conținutul ridicat de aliaj al matricei oferă, de asemenea, o rezistență excelentă la coroziune, oxidare și retenție la temperatură ridicată a durității la cald până la maximum 650°C. Aceste aliaje nu sunt supuse transformării alotropice și, prin urmare, nu își pierd proprietățile dacă metalul de bază este ulterior tratat termic.
Colbalt #6 este recomandat pentru cazurile în care uzura este însoțită de temperaturi ridicate și în care este implicată coroziunea, sau ambele. Câteva aplicații tipice sunt supapele auto și de curgere a fluidelor, ghidajele pentru ferăstraie cu lanț, poansoanele fierbinți, lamele de forfecare și șuruburile extruderului.
AWS A5.13 ECOCR-B:
Cobalt 12
Electrozii și tijele ECoCr-B au o compoziție similară cu depunerile realizate folosind electrozi și tije ECoCr-A (Cobalt 6), cu excepția unui procent puțin mai mare (aproximativ 16%) de carburi. Aliajul are, de asemenea, o duritate puțin mai mare și o rezistență mai bună la abraziune și la uzură metal-metal. Rezistența la impact și coroziune este ușor redusă. Depunerile pot fi prelucrate cu scule din carbură.
Electrozii ECoCr-B (Cobalt 12) sunt utilizați interschimbabil cu electrozii ECoCr-A (Cobalt 6). Alegerea va depinde de aplicația specifică.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Cobalt 1
ECoCr-C are un procent mai mare (aproximativ 19%) de carburi decât depunerile realizate fie cu ECoCr-A (Cobalt 6), fie cu ECoCr-B (Cobalt 12). De fapt, compoziția este astfel încât în microstructură se găsesc carburi hipereutectice primare. Această caracteristică conferă aliajului o rezistență mai mare la uzură, însoțită de reduceri ale rezistenței la impact și coroziune. Duritatea mai mare înseamnă, de asemenea, că o tendință mai mare poate fi minimizată prin monitorizarea atentă a preîncălzirii, a temperaturii între treceri și a tehnicilor de postîncălzire.
Deși depozitele de cobalt-crom se înmoaie oarecum la temperaturi ridicate, acestea sunt în mod normal considerate imune la revenire. Electrozii ECoCr-C sunt utilizați pentru a reconstrui obiecte precum mixere, rotoare sau oriunde se întâlnesc abraziuni dure și impacturi reduse.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Cobalt 21
Electrozii ECoCr-E au o rezistență și o ductilitate foarte bune la temperaturi de până la 871°C (1600°F). Depunerile sunt rezistente la șocuri termice, atmosfere oxidante și reducătoare. Primele aplicații ale acestor tipuri de aliaje au fost găsite în componentele motoarelor cu reacție, cum ar fi palele și paletele turbinelor.
Depozitul este un aliaj solid îndreptat prin soluție, cu un procent relativ scăzut de greutate de fază de carbură în microstructură. Prin urmare, aliajul este foarte dur și se va ecruiza prin prelucrare mecanică. Depozitele posedă o rezistență excelentă la uzură prin frecare auto-acoperită și sunt, de asemenea, foarte rezistente la eroziunea prin cavitație.
Electrozii ECoCr-E sunt utilizați acolo unde rezistența la șoc termic este importantă. Aplicații tipice; similare cu cele ale depunerilor realizate folosind electrozi ECoCr-A (Cobalt 6); role de ghidare, matrițe de extrudare la cald și forjare, lame de forfecare la cald, clești de prelucrare, garnituri de supape.
