AWS A5.13 ECoCr-E/Stellite 21 Cobalt, electrod de sudare rezistent la uzură, sudură cu arc

Scurta descriere:

Supape de abur.Foarfece fierbinte.Matrice de forjare.Piercing dopuri.Supape chimice și petrochimice.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Descriere:

Co 21, tijă goală pe bază de cobalt care formează un aliaj cu conținut scăzut de carbon, austenitic, cu proprietăți excelente de întărire, rezistență la temperaturi ridicate și rezistent la impact.Depozitele de Co 21 sunt stabile în timpul ciclului termic, ceea ce le face o alegere bună pentru materialele de matriță fierbinte.este folosit pe corpurile și scaunele supapelor de control a aburului și a fluidului.Poate fi aplicat pe toate oțelurile sudabile, inclusiv pe oțelurile inoxidabile.Este echivalent cu: Stellite 21, Polystel 21.

APLICAȚII:

Supape de abur.Foarfece fierbinte.Matrice de forjare.Piercing dopuri.Supape chimice și petrochimice.

DETALII PRODUS :

Compoziție chimică

Nota Compoziție chimică(%)
Co Cr W Ni C Mn Si Mo Fe
Co 21 Bal 27.3 ≤0,5 2 0,25 ≤0,5 1.5 5.5 1.5

PROPRIETĂȚI FIZICE:

Nota Densitate Punct de topire
Co 21 8,33 g/cm3 1295~1435°C

CARACTERISTICI TIPICE:

Duritate Rezistenta la abraziune Straturi de depozit Rezistență la coroziune Machilityineab
HRC 27~40 Bun Multiplu Bun Scule din carbură

DIMENSIUNI STANDARD:

Diametru Diametru Diametru
1/8” (3,2 mm) 5/32” (4,0 mm) 3/16” (4,8 mm)

Rețineți că dimensiunile speciale sau cerințele de ambalare sunt disponibile pentru toate cererile.

SPECIFICAȚII:

AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E

AWS A5.13 ECOCR-A:

Cobalt 6

Electrozii ECoCr-A sunt caracterizați printr-o structură hipoeutectică, constând dintr-o rețea de aproximativ 13% carburi de crom eutectice distribuite într-o matrice de soluție solidă de cobalt-crom-tungsten.Rezultatul este un material cu o combinație de rezistență generală la uzura abrazivă la solicitarea scăzută, cu duritatea necesară pentru a rezista la un anumit grad de impact.Aliajele de cobalt sunt, de asemenea, în mod inerent bune pentru a rezista la uzura metal-metal, în special în situații de încărcare mare care sunt predispuse la uzură.Conținutul înalt de aliaj al matricei oferă, de asemenea, o rezistență excelentă la coroziune, oxidare și reținere la temperatură ridicată a durității la cald până la maximum 1200 ° F (650 ° C).Aceste aliaje nu sunt supuse transformării alotropice și, prin urmare, nu își pierd proprietățile dacă metalul de bază este ulterior tratat termic.

Colbalt #6 este recomandat pentru cazurile în care uzura este însoțită de temperaturi ridicate și în care este implicată coroziune, sau ambele.Unele aplicații tipice sunt supapele pentru automobile și de curgere a fluidului, ghidajele de ferăstrău cu lanț, poansonurile fierbinți, lamele de forfecare și șuruburile de extrudere.

AWS A5.13 ECOCR-B:

Cobalt 12

Electrozii și tijele ECoCr-B sunt similare ca compoziție cu depunerile realizate folosind electrozi și tije ECoCr-A (Cobalt 6), cu excepția unui procent puțin mai mare (aproximativ 16%) de carburi.Aliajul are, de asemenea, o duritate puțin mai mare și o rezistență mai bună la uzură la abraziv și metal pe metal.Rezistența la impact și la coroziune este ușor redusă.Depozitele pot fi prelucrate cu scule din carbură.

Electrozii ECoCr-B (Cobalt 12) sunt utilizați interschimbabil cu electrozii ECoCr-A (Cobalt 6).Alegerea va depinde de aplicația specifică.

AWS A5.13 ECOCR-C:

Cobalt 1

ECoCr-C are un procent mai mare (aproximativ 19%) de carburi decât depozitele realizate folosind fie ECoCr-A (Cobalt 6) fie ECoCr-B (Cobalt 12).De fapt, compoziția este astfel încât carburile hipereutectice primare se găsesc în microstructură.Această caracteristică conferă aliajului o rezistență mai mare la uzură, însoțită de reduceri ale rezistenței la impact și la coroziune.Duritatea mai mare înseamnă, de asemenea, că o tendință mai mare poate fi minimizată prin monitorizarea atentă a tehnicilor de preîncălzire, temperatură între treceri și postîncălzire.

În timp ce depozitele de cobalt-crom se înmoaie oarecum la temperaturi ridicate, ele sunt în mod normal considerate imune la revenire.Electrozii ECoCr-C sunt folosiți pentru a construi articole precum mixere, rotoare sau oriunde se întâlnesc abraziune puternică și impact redus.

AWS A5.13 ECOCR-E:

Cobalt 21

Electrozii ECoCr-E au rezistență și ductilitate foarte bune la temperaturi de până la 1600 ° F (871 ° C).Depozitele sunt rezistente la șoc termic, oxidare și atmosfere reducătoare.Aplicațiile timpurii ale acestor tipuri de aliaje au fost găsite în componentele motoarelor cu reacție, cum ar fi paletele și paletele turbinei.

Depozitul este un aliaj îndreptat în soluție solidă cu o fază de carbură relativ scăzută în greutate în microstructură.Prin urmare, aliajul este foarte dur și se va întări.Depozitele posedă o rezistență excelentă la uzură și, de asemenea, sunt foarte rezistente la eroziunea prin cavitație.

Electrozii ECoCr-E sunt utilizați acolo unde rezistența la șoc termic este importantă.Aplicații tipice;similare cu cele ale depunerilor realizate folosind electrozi ECoCr-A (Cobalt 6);role de ghidare, matrițe de extrudare și forjare la cald, lame de forfecare la cald, clește, garnitură de supapă.


  • Anterior:
  • Următorul: