Atunci când utilizați electrozi pentru sudarea cu arc, mașina de sudură necesară este relativ simplă și puteți alege o mașină de sudură AC sau DC.În plus, nu este nevoie de echipamente auxiliare excesive la sudare, atâta timp cât există unelte auxiliare simple.Aceste mașini de sudură sunt simple ca structură, relativ ieftine ca preț și ușor de întreținut.Datorită investiției reduse în achiziționarea de echipamente, sudarea cu arc cu electrozi a fost utilizată pe scară largă în producția industrială.
Tehnologia de sudare cu arc cu electrozi nu numai că are funcția de a umple metalul în sudura, dar și nu trebuie să introducă gaz de protecție suplimentar în timpul utilizării.În timpul încălzirii arcului, curentul dintre electrod și sudură creează un bazin topit, în timp ce electrodul însuși produce produse de ardere care interacționează pentru a forma un gaz de protecție care protejează bazinul topit și sudarea.În plus, structura tijei de sudură este proiectată pentru a fi foarte rezistentă la vânt și puternică la vânt, permițând sudarea de înaltă calitate într-un mediu cu vânt.
Arc electrodsudareare avantajele unei operațiuni simple și o gamă largă de aplicații.Este potrivit pentru sudarea unui număr mic de produse sau loturi mici, în special acele suduri care sunt greu de sudat cu mașini, cum ar fi forme ciudate și lungimi scurte.Când utilizați tehnologia de sudare cu arc cu stick, poziția de sudare nu este limitată și poate fi operată flexibil chiar și în spații înguste sau în poziții complicate.În plus, echipamentul necesar pentru tehnologia de sudare cu arc cu electrozi este simplu, nu se utilizează gaz auxiliar, iar nivelul de calificare al operatorului nu este prea ridicat.
Aplicabilitatea tehnologiei de sudare cu arc cu electrozi este foarte largă și este potrivită pentru sudarea aproape tuturor metalelor și aliajelor standard.Prin alegerea electrodului corect, se poate realiza sudarea pentru diferite materiale, inclusiv oțel slab aliat, oțel carbon, oțel înalt aliat și diverse metale neferoase.În plus, electrozii pot fi utilizați pentru sudarea diferitelor tipuri de piese de prelucrat, cum ar fi metale diferite, precum și pentru diferite operații de sudare, cum ar fi sudarea de reparații a fontei și sudarea de suprafață a diferitelor materiale metalice.Electrodul în sine poate furniza, de asemenea, o anumită cantitate de gaz de protecție pentru a evita probleme precum oxidarea sudurii.În același timp, metalul de umplutură poate spori rezistența și durabilitatea sudurii.În medii dure, cum ar fi vânturile puternice, tehnologia de sudare cu arc cu electrozi poate menține și rezultate bune, asigurând calitatea și eficiența operațiunilor de sudare.
Procesul de sudare este determinat în funcție de proprietățile materialului metalic, iar diferitele materiale metalice necesită tehnici de sudare corespunzătoare.În general, oțelul carbon, oțelul slab aliat, oțelul inoxidabil, oțelul rezistent la căldură, cuprul și aliajele acestora pot fi sudate prin metode convenționale de sudare.Cu toate acestea, pentru unele materiale metalice, cum ar fi fonta, oțelul de înaltă rezistență și oțelul călit, poate fi necesar un tratament de preîncălzire sau post-încălzire sau pot fi utilizate tehnici hibride de sudare.Cu toate acestea, metalele cu punct de topire scăzut (cum ar fi zincul, plumbul, staniul și aliajele acestora) și metalele refractare (cum ar fi titanul, niobiul, zirconiul etc.) nu pot fi sudate folosind procedee convenționale de sudare.Prin urmare, înainte de sudare, este necesar să se analizeze și să evalueze cu atenție materialul și să se selecteze tehnologia și procesul de sudare adecvate în funcție de situația actuală.
Astfel de produse au de obicei structuri complexe și forme variate, necesitând operații manuale și procese delicate de sudare pentru a asigura calitatea și fiabilitatea sudurii.Deoarece procesul de sudare necesită abilități și experiență profesională, metodele de producție mecanizate și automatizate nu sunt potrivite pentru acest tip de produs.În același timp, acest tip de produs are de obicei un preț unitar ridicat sau un lot mic de producție și trebuie să fie produs într-o manieră țintită.Prin urmare, pentru acest tip de produs, cea mai potrivită metodă de producție este sudarea manuală și producția în loturi mici pentru a asigura calitatea și eficiența producției.În același timp, tehnologia și experiența profesională sunt, de asemenea, necesare în instalare și întreținere pentru a asigura utilizarea normală și siguranța produsului.
Ora postării: 25-mai-2023